光纖激光切割機(jī)是一種非常大功率并且精細(xì)度高的切割設(shè)備，多數(shù)公司利用光纖切割機(jī)提高了自己的生產(chǎn)效率，根據(jù)信爾的經(jīng)驗(yàn)，客戶選擇光纖激光切割服務(wù)的五個(gè)主要原因如下：

1. 價(jià)格較低

光纖激光切割非常有價(jià)值的優(yōu)勢(shì)可能是價(jià)格。這種技術(shù)的成本開銷代表著大量的節(jié)約，無論是在購買還是在激光器的使用壽命內(nèi)。首先，它不像其他激光技術(shù)那樣需要昂貴的光學(xué)鏡面。此外，聚焦透鏡不暴露在外面，而是密封在切割頭內(nèi)。由于這一點(diǎn)，如果維護(hù)得當(dāng)，聚焦透鏡將持續(xù)光纖的使用壽命，而不是像其他激光應(yīng)用那樣損壞并需要不斷更換。

2. 無移動(dòng)部件

移動(dòng)部件會(huì)導(dǎo)致維護(hù)工作的加強(qiáng)和運(yùn)營成本的增加。由于光脈沖是通過光纖布線發(fā)送的，因此不需要移動(dòng)鏡面來產(chǎn)生必要的激光。其他形式的激光器利用快速移動(dòng)的鏡子來提高激光的功率。為了延長鏡子的壽命，需要定期維護(hù)。這將導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低。但是，如果不進(jìn)行定期維護(hù)，材料損壞的幾率就會(huì)增加，這不僅會(huì)使激光器脫機(jī)，而且會(huì)增加運(yùn)行成本。

3. 提高切割速度

使用光纖激光切割的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是切割速度的提高。當(dāng)切割一條厚度為1mm的直線時(shí)，光纖激光器的切割速度是傳統(tǒng)激光器的三倍。這包括切割不銹鋼等材料。當(dāng)切割2mm厚度時(shí)，時(shí)間的改善確實(shí)下降到了2倍，但無論如何，這仍然是一個(gè)可觀的改善。

4. 切割反光材料

使用傳統(tǒng)激光器的主要問題之一是關(guān)于反射材料。激光有可能會(huì)從反射材料上反彈，這反過來又會(huì)損壞設(shè)備。因此，傳統(tǒng)的激光器在切割黃銅、鋁和銅時(shí)不常使用。不過有了光纖激光器，這種反射材料的問題就不再是問題了，從而可以對(duì)這些材料進(jìn)行切割。

5. 更高的電氣效率

傳統(tǒng)的CO2激光器需要更多的能量來制造激光束。事實(shí)上，一臺(tái)2千瓦的光纖激光切割裝置的能耗是一臺(tái)4千瓦的CO2機(jī)器的三分之一。這意味著光纖配置不僅在每次使用時(shí)都能節(jié)省電力，而且由于能量要求較低，還有助于提高硬件的預(yù)期壽命。

每種激光類型都有屬于自己的特點(diǎn)，然而，與其他更傳統(tǒng)的CO2激光器相比，光纖激光器有五個(gè)非常大的優(yōu)勢(shì)，可以讓你的生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)的產(chǎn)品更精致。